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1吨、2吨、4吨、6吨、8吨、10吨小型锅炉除尘器：
脱硫除尘器技能和类型选用-脱硫除尘器设备技能，玻璃钢脱硫除尘器，玻璃钢脱硫塔，防腐耐高温脱硫塔。
我厂生产玻璃钢脱硫除尘器,喷淋脱硫塔,水膜脱硫除尘器,脱硫除尘碱洗塔,旋流板脱硫除尘器,碱洗脱硫塔,锅炉除尘器. 本产品选用国内先进复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，运用寿命长，多功能一体化，占地面积小，装置简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际运用问题。是我国现在燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、最理想的环保产品。燃料以稻壳，锯末，木材，煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘。 双碱法是选用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，因为钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反响产品溶解度大，不会形成过饱和结晶，形成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产品被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环运用。双碱法脱硫工艺降低了出资及运转费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。 双碱法烟气脱硫技能是利用氢氧化钠溶液作为发动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗刷脱除烟气中SO2来到达烟气脱硫的目的，然后脱硫产品经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环运用。
脱硫专用除尘器工艺首要包括5个部分：
(1)吸收剂制备与弥补;
(2)吸收剂浆液喷淋;
(3)塔内雾滴与烟气触摸混合;
(4)再生池浆液还原钠基碱;
(5)石膏脱水处理。
双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反响机理类似，首要反响为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H+和HSO3-;运用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2，生成HSO32-、SO32-与SO42-，
脱硫除尘器反响方程式如下：
一、脱硫反响：
Na2SO3 + SO2 hhh NaSO3 + CO2↑ (1) 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O (2) Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 (3) 其中： 式(1)为发动阶段Na2CO3溶液吸收 SO2 的反响; 式(2)为再生液pH值较高时(高于9时)，溶液吸收SO2的主反响; 式(3)为溶液pH值较低(5~9)时的主反响。
二、氧化进程(副反响)
Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4 (4) NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4 (5)三、再生进程
Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3 (6) Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O (7)
四、氧化进程
CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4 (8) 式(6)为第一步反响再生反响，式(7)为再生至pH>9以后继续发作的主反响。
脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的方式析出，然后将其用泵打入石膏脱水处理体系，再生的NaOH能够循环运用。 本钠钙双碱法脱硫工艺，以石灰浆液作为主脱硫剂，钠碱只需少数弥补添加。因为在吸收进程中以钠碱为吸收液，脱硫体系不会呈现结垢等问题，运转安全可靠。因为钠碱吸收液和二氧化硫反响的速率比钙碱快许多，能在较小的液气比条件下，到达较高的二氧化硫脱除率。
【详细说明】
处理烟气量：
3000-600000m3/h
设备阻力：
<1200Pa
进口温度：
<280℃
脱硫功率
可达85%以上
除尘功率
可达99%以上
运用寿命：
≥15年
首要设备一览表
序号 设备类型
配套锅炉(t/h)
处理烟气量(m3/h)
主塔内径(mm)
主塔高度(m)
1 BTL-1系列 1 3000 600 3.5
2 BTL-2系列 2 6000 800 4.0
3 BTL-4系列 4 12000 1100 434
4 BTL-6系列 6 16000 1400 6.0
5 BTL-10系列 10 25000 1700 7.4
6 BTL-20系列 20 50000 2200 10.0
7 BTL-35系列 35 75000 2800 12.0
8 BTL-65系列 65 120000 3600 15.0
9 BTL-75系列 75 130000 4000 16.0
10 BTL-130系列 130 240000 1×5100 19.0
11 BTL-220系列 220 400000 2×4600 19.0
12 BTL-410系列 410 600000 2×5800 21.0
